Progetto CORALIS

Feralpi Group partecipa al progetto europeo CORALIS , volto a sviluppare iniziative di simbiosi industriale per valorizzare residui che altrimenti rimarrebbero inutilizzati. Feralpi Siderurgica si è focalizzata sul recupero di scorie LF e ossidi di alluminio per la generazione di ferroleghe e materiali di carica. Attraverso lo studio dei metodi di compattazione più adatti e test presso impianti pilota esterni, sono stati validati rispettivamente la riduzione degli ossidi e il recupero delle frazioni metalliche. L’attività ha permesso di definire i mix di sottoprodotti più idonei al recupero e la relativa preparazione della pezzatura, integrando analisi di fattibilità tecnico-economica e impatto ambientale in collaborazione con partner internazionali.

Network e Partnership

Il successo di Coralis è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 20
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 13

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale: coralis-h2020.eu

Stato: Concluso (2025)
Sito: Feralpi Siderurgica
Data avvio: 10/2020
Tipologia di bando: Europeo Horizon - CSP
Vantaggi: Valorizzazione dei materiali in termini di economia circolare
Classificazione ESG: Ambiente
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Per maggiori informazioni, visita il sito dedicato.

Progetto STEELZEROWASTE

Il progetto SteelZeroWaste si pone come obiettivi strategici la riduzione significativa delle emissioni  e l’abbattimento degli scarti. L’iniziativa punta sull’elettrificazione tramite il riscaldo billette a induzione e sull’impiego di polimeri e materiali plastici alternativi al carbone fossile nel forno elettrico (EAF). Il percorso di economia circolare integra inoltre il recupero delle scorie per l'edilizia, la disidratazione dei fanghi e l’ottimizzazione del trattamento rottami per massimizzare le performance di fusione. Un monitoraggio rigoroso dei KPI ambientali garantisce l’efficacia di queste tecnologie innovative, trasformando i processi siderurgici in modelli di sostenibilità avanzata.

Stato: Concluso (2025)
Sito: Feralpi Siderurgica (Lonato del Garda)
Data avvio: 04/2021
Framework: Bando Ministeriale – Fondo per la crescita sostenibile
Obiettivi Miglioramento della sostenibilità ambientale attraverso l'implementazione di tecnologie innovative per riduzione degli scarti e delle emissioni
Classificazione ESG: Ambiente
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Progetto MODHEATECH

Lo scopo del progetto ModHeaTech è di promuovere, realizzare e provare l’introduzione di sistemi di riscaldo alternativi all’impiego di gas attraverso l’utilizzo di sorgente elettrica al fine di ridurre drasticamente le emissioni di CO2 nella produzione di acciaio. Nel 2024, Feralpi Siderurgica ed ESF Elbe-Stahlwerke Feralpi hanno collaborato intensamente per definire la configurazione di un impianto pilota sperimentale.  Nel progetto Feralpi Siderurgica S.p.A. collabora con Feralpi ESF ElbeStahlwarke Feralpi GmbH per le attività di test e sperimentazione  con i propri campioni di billette nonché per valutazioni  di potenziale applicazione nella propria configurazione impiantistica. Nell’anno in esercizio sono stati svolti studi preliminari e valutazioni per identificare la possibile soluzione pilota sperimentale di piccola scala da realizzare. Questo progetto rappresenta un passo fondamentale verso un layout produttivo sempre più elettrificato, efficiente e sostenibile.

Stato: Attivo (2025)
Sito di implementazione: Feralpi Siderurgica (Lonato del Garda), Elbe-Stahlwerke Feralpi ESF (Riesa)
Data avvio: 03/2023
Tipologia di bando: Europeo Horizon - CSP
Obiettivi: Decarbonizzazione ed elettrificazione attraverso l'uso di tecnologie ibride a valle
Classificazione ESG: Ambiente

Network e Partnership

Il successo di ModHeaTech è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 4
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 2

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale: modheatech.eu 

Progetto MODIPLANT

Il progetto ModiPlant si pone come obiettivo quello di sviluppare un metodo innovativo di riscaldo billette per via elettrica alternativo all’induzione giungendo all’implementazione di un reale dimostrativo in scala industriale del sistema. Sono stati svolti studi e simulazioni per definire la soluzione impiantistica da adottare. Per l’impianto oggetto di studio è quindi stata avviata la fase di realizzazione dei componenti e acquisizione materiali e la relativa preparazione del sito. Sono state completate le fasi di simulazione e progettazione, è stata avviata la costruzione dei componenti e la preparazione del sito, parallelamente allo sviluppo di strumenti IT per l'ottimizzazione produttiva. In stretta sinergia, ESF Elbe-Stahlwerke supporta la fase di testing valutando la ripetibilità e la scalabilità della soluzione nel proprio reparto di laminazione considerando l’ expertise acquisita ed i limiti imposti dal layout impiantistico. 

Network e Partnership

Il successo di ModiPlant è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 4
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 2

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale: modiplant.eu

Stato: Attivo (2025)
Sito di implementazione: Feralpi Siderurgica (Lonato del Garda), Elbe-Stahlwerke Feralpi ESF (Riesa)
Data avvio: 03/2023
Framework: RFCS-CSP-Big Tickets - Comunità Europea
Obiettivi: Decarbonizzazione ed elettrificazione attraverso l'uso di tecnologie ibride nei processi a valle
Classificazione ESG: Ambiente
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Progetto iSLAG

Con il progetto iSlag si persegue l’obiettivo di migliorare la valorizzazione delle scorie siderurgiche attraverso lo sviluppo e il test di dispositivi innovativi per la caratterizzazione rapida on-line delle scorie allo stato liquido e solido. Questi vengono integrati con modelli di simulazione e strumenti di supporto decisionale intelligenti. Al fine di ottenere le migliori indicazioni di correzione del processo nella sua interezza e della gestione a valle della scoria si sono sviluppati dei simulatori di processo per l’area fusoria e per la metallurgia secondaria in tempo reale con il relativo sistema di Supporto Decisionale.

Network e Partnership

Il successo di iSlag e è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 6
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 4

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale:  islag.eu 

Stato: Concluso (2024)
Sito di implementazione: Acciaierie di Calvisano
Data avvio: 07/2020
Framework: RFCS (Research Fund for Coal and Steel) - Comunità Europea
Obiettivi: Valorizzazione delle scorie siderurgiche attraverso sistemi intelligenti e modelli digitali
Partner Industriali: 6
Partner Ricerca/Università: 3
Classificazione ESG: Ambiente
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Per maggiori informazioni, visita il sito dedicato.

Progetto BIORECAST

L’obiettivo del progetto Biorecast prevede la riduzione degli impatti relativi al processo fusorio attraverso l’utilizzo innovativo di biocarboni e polimeri coniugati in un frame di economia circolare.  Acciaierie di Calvisano punta alla sostituzione dell'antracite fossile con materiali innovativi nella filiera degli acciai speciali. Il progetto vuole dimostrare l’introduzione di questo materiale nel processo siderurgico come agente di foaming della scoria ed agente riducente.  A tale scopo sono in corso i primi test di esercizio e l’analisi dei risultati con l’ausilio di un nuovo sistema di stoccaggio e propulsione. 

Network e Partnership

Il successo di Biorecast e è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 5
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 4

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale:  biorecast.eu

Stato: Attivo (2025)
Sito di implementazione: Acciaierie di Calvisano
Framework: RFCS (Research Fund for Coal and Steel) - Comunità Europea
Data avvio: 11/2023
Obiettivi: Decarbonizzazione del forno elettrico tramite economia circolare e biomasse di scarto
Classificazione ESG: Ambiente
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Progetto DEEPQUALITY

Il progetto Deep Quality nasce per evolvere i processi decisionali dell’industria siderurgica attraverso un approccio sinergico che integra deep learning, gestione evoluta dei dati e sensoristica avanzata. Grazie allo sviluppo di un modello predittivo focalizzato sulla resistenza meccanica (KPI principale), il sistema monitora i parametri di processo per individuare anomalie e garantire i massimi standard qualitativi. Conclusasi nel 2024 con il completamento dei test e della validazione tecnologica, l'iniziativa ha permesso di ottimizzare l'efficienza produttiva, massimizzando l’affidabilità dei sistemi e la qualità del prodotto finale.

Network e Partnership

Il successo di Deep Quality è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 6

• Partner di Ricerca e Università: 3

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale: deepquality.eu

Stato: Concluso (2024)
Sito: Arlenico
Data avvio: 07/2021
Framework: Europeo RFCS
Vantaggi: Ottimizzazione della qualità attraverso Intelligenza Artificiale e Deep Learning (AI/DL)
Classificazione ESG: Impegno industriale
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Per maggiori informazioni, visita il sito dedicato.

Progetto SUNSHINE

Il progetto Sunshine affronta la solidificazione non uniforme in-mould nei prodotti lunghi e piani, che causa difetti di forma e superficie. Uno degli obiettivi principali del progetto è la rilevazione precoce e la previsione di questi difetti per mezzo dell'utilizzo di sensori on-line, insieme a modelli e strumenti di intelligenza artificiale (AI). Le attività di Feralpi sono volte all’aumento della qualità e dell’efficienza della colata continua ed alla minimizzazione dei difetti di forma nelle billette. 

Network e Partnership

Il successo di Sunshine è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 4
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 3

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale: project-sunshine.eu 

Stato: Attivo (2025)
Sito di implementazione: Feralpi Siderurgica (Lonato del Garda)
Data avvio: 10/2024
Tipologia di bando: RFCS (Research Fund for Coal and Steel) - Comunità Europea
Obiettivi: Miglioramento dell'efficienza energetica e riduzione delle emissione di CO2 attraverso delle tecnologie di riscaldo ibrido
Classificazione ESG: Impegno industriale
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆

Progetto MULTISENSEAF

Il progetto MultiSensEAF intende sviluppare e testare sistemi multi-sensore e soft sensor basati su machine learning per il controllo ottimizzato del processo nel forno elettrico ad arco. Sono in fase di sviluppo un nuovo sensore dedicato al rilievo del livello acciaio in EAF; un sistema acustico per rilievo copertura arco elettrico e dei sensori di flusso acqua nei pannelli.

Network e Partnership

Il successo di MultisensEAF è frutto di una collaborazione internazionale di alto profilo:

• Partner Industriali: 6
• Università, Enti di Ricerca, Associazioni: 2

🔗 Scopri di più sul sito ufficiale:  iob.rwth-aachen.de/multisenseaf 

Stato: Attivo (2025)
Sito di implementazione: Acciaierie di Calvisano
Data avvio: 07/2023
Framework: RFCS (Research Fund for Coal and Steel) - Comunità Europea
Obiettivi: Ottimizzazione del controllo di processo tramite sensoristica avanzata e machine learning
Classificazione ESG: Impegno industriale
Rilevanza strategica: ☆☆☆☆☆